在工業4.0時代，激光技術憑借??能量精準可控??的特性，成為同時駕馭切割與焊接的“雙面利刃”。這種看似矛盾的功能統一，實則源于對??光能參數的精確調控??——通過調整功率密度、作用時間與輔助介質，實現從“分離”到“融合”的靈活切換。
激光切割的原理，是利用高能量密度的激光束聚焦在材料表面，瞬間將材料加熱至熔化甚至汽化狀態，再借助高速氣流吹走熔渣，實現精準切割。
在金屬加工行業，激光切割是“一把好手”。汽車制造中，車身由眾多形狀復雜的金屬板材拼接而成，激光切割機能夠按照設計圖紙，快速且精準地將金屬板材切割成所需形狀，切口光滑平整，幾乎無需二次打磨，大大提升了生產效率與產品質量。而且，它熱影響區小，不會使周圍材料發生明顯熱變形，保證了切割部件的精度。
在非金屬材料領域，激光切割同樣表現出色。服裝行業里，它能快速精準地裁剪各種面料，無論是柔軟的絲綢、棉質布料，還是堅硬的皮革，都能輕松應對，復雜圖案也能完美呈現，為服裝設計帶來更多創意。電子行業中，激光切割用于切割精密電路板和電子元件封裝材料，助力電子產品向微型化和高性能化發展。
激光焊接則是利用激光束作為熱源，將兩塊或多塊材料的接觸部位迅速加熱至熔化狀態，隨后冷卻凝固，實現無縫連接。
航空航天領域對焊接質量要求極高，激光焊接憑借熱影響區小、焊接變形小、焊縫質量高等優勢脫穎而出。飛機發動機的渦輪葉片等關鍵部件，通過激光焊接確保了高性能與可靠性。
汽車制造行業也廣泛應用激光焊接。與傳統焊接相比，它能實現鋼與鋁等不同材料的焊接，為汽車輕量化設計提供支持。同時，激光焊接的焊縫美觀、密封性好，提升了汽車整體質量和安全性。在新能源汽車領域，激光焊接成為電池包制造的關鍵技術，保障了電池包的結構強度與密封性。此外，在醫療器械制造中，激光焊接能實現微小部件精確焊接，保證衛生安全;珠寶加工行業里，它可用于貴金屬首飾焊接，實現精細制作與個性化設計。
激光切割與焊接時，激光器持續輸出高能量會產生大量熱量。若熱量無法及時散發，會影響激光器性能與壽命。激光冷水機可通過循環冷卻水帶走熱量，精確控制水溫、流量和壓力，確保激光器在適宜溫度下穩定運行，保證激光輸出功率和光束質量穩定，從而保障切割和焊接精度。
特域激光冷水機專注激光制冷23年，2024年獲評廣東省制造業單項冠軍，2024年出貨量超20萬臺，遠銷全球100多個國家和地區，質量可靠，是激光設備制冷的優選。
隨著科技不斷進步，激光技術持續創新。新型激光器不斷涌現，加工工藝不斷優化，與自動化技術深度融合，將進一步拓展激光在切割和焊接領域的應用，提升加工效率與質量，為現代工業發展注入強大動力。激光這位“雙面奇才”，正引領工業邁向更精準、高效、智能的未來。
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